La saldatura laser è uno degli aspetti importanti dell'applicazione della tecnologia di lavorazione dei materiali laser, utilizzata principalmente per la saldatura di materiali a pareti sottili e per la saldatura a bassa velocità. Il processo di saldatura è di tipo a conduzione termica, ovvero la radiazione laser riscalda la superficie del pezzo in lavorazione e il calore superficiale viene guidato verso la diffusione interna tramite conduzione termica. Controllando parametri quali larghezza, energia, potenza di picco e frequenza di ripetizione dell'impulso laser, il pezzo in lavorazione viene fuso e si forma una specifica pozza fusa. Grazie ai suoi vantaggi unici, è stato applicato con successo nella saldatura di micro e piccole parti.
Rispetto ad altre tecniche di saldatura tradizionali, i principali vantaggi della saldatura laser sono:
1. Alta velocità, grande profondità e deformazione minima.
2. In grado di saldare a temperatura ambiente o in condizioni speciali, con semplici apparecchiature di saldatura. Ad esempio, quando un laser attraversa un campo elettromagnetico, il raggio non devia; il laser può essere utilizzato per saldare nel vuoto, nell'aria e in determinati ambienti gassosi e può essere utilizzato per saldare attraverso il vetro o materiali trasparenti al raggio.
3. Può saldare materiali refrattari come titanio, quarzo, ecc. e può anche saldare materiali dissimili con buoni risultati.
4. Dopo la messa a fuoco laser, la densità di potenza è elevata. Quando si saldano dispositivi ad alta potenza, il rapporto di aspetto può raggiungere 5:1 e il più alto può raggiungere 10:1.
5. È possibile eseguire la microsaldatura. Dopo la messa a fuoco, il raggio laser può ottenere un punto molto piccolo ed essere posizionato con precisione, il che può essere applicato all'assemblaggio e alla saldatura di micro e piccoli pezzi in produzione automatizzata su larga scala.
6. Il cordone di saldatura è liscio ed esteticamente gradevole, non richiedendo o richiedendo solo semplici fasi di lavorazione dopo la saldatura
7. Elevata qualità di saldatura, nessuna porosità, può ridurre e ottimizzare i difetti del metallo di base, la microstruttura può essere raffinata dopo la saldatura, la resistenza e la tenacità della saldatura sono almeno equivalenti o addirittura superiori al metallo di base
8. Le parti saldabili di difficile accesso possono essere saldate utilizzando la saldatura a lunga distanza senza contatto, che ha una grande flessibilità. Soprattutto negli ultimi anni, la tecnologia di trasmissione in fibra ottica è stata adottata nella tecnologia di elaborazione laser YAG, che ha reso la tecnologia di saldatura laser più ampiamente promossa e applicata.
9. I raggi laser possono facilmente ottenere una divisione del raggio nel tempo e nello spazio, consentendo l'elaborazione simultanea di più raggi e più postazioni di lavoro, fornendo le condizioni per una saldatura più precisa.
La saldatrice laser a trasmissione in fibra ottica è un'apparecchiatura di saldatura laser che accoppia raggi laser ad alta energia in fibre ottiche, li trasmette su lunghe distanze, li collima in luce parallela attraverso uno specchio collimatore e li focalizza sul pezzo da saldare. La saldatura senza contatto a trasmissione flessibile viene applicata a parti difficili da raggiungere per la saldatura, offrendo una maggiore flessibilità. Il raggio laser della saldatrice laser a trasmissione in fibra ottica può ottenere la suddivisione di tempo ed energia e può elaborare più raggi contemporaneamente, fornendo le condizioni per una saldatura più precisa. La saldatrice a trasmissione in fibra ottica ha i vantaggi di una buona qualità del raggio, dimensioni del punto fini e installazione flessibile. Adatta per la saldatura di precisione di dispositivi di comunicazione ottica, IT, medicali, elettronici, batterie, dispositivi di accoppiamento in fibra ottica, cannoni elettronici a tubo catodico, parti metalliche, motori a vibrazione per telefoni cellulari, parti di precisione per orologi, lamiere di acciaio per autoveicoli, ecc.
